表面瑕疵檢測系統

表面瑕疵檢測系統
概述
工業(yè)產(chǎn)品的表面瑕疵嚴重影響著(zhù)產(chǎn)品本身的質(zhì)量,如何避免表面瑕疵進(jìn)行質(zhì)量控制一直是生產(chǎn)企業(yè)面臨的問(wèn)題,傳統的人工檢測費用昂貴、檢測人員容易疲勞以及容易瑕疵漏檢等弊端,已經(jīng)難以適應高速的生產(chǎn)系統,視覺(jué)檢測在工業(yè)中的應用為表面瑕疵檢測提供的新的解決方案。
  • 表面瑕疵檢測系統

【系統簡(jiǎn)介】

    工業(yè)產(chǎn)品的表面瑕疵嚴重影響著(zhù)產(chǎn)品本身的質(zhì)量,如何避免表面瑕疵進(jìn)行質(zhì)量控制一直是生產(chǎn)企業(yè)面臨的問(wèn)題,傳統的人工檢測費用昂貴、檢測人員容易疲勞以及容易瑕疵漏檢等弊端,已經(jīng)難以適應高速的生產(chǎn)系統,視覺(jué)檢測在工業(yè)中的應用為表面瑕疵檢測提供的新的解決方案。

    表面瑕疵檢測系統凝聚了機器視覺(jué)領(lǐng)域的多項先進(jìn)技術(shù)應用,并融入了多項創(chuàng )新的檢測理念,既可以和現有生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)縫對接實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測,也可以離線(xiàn)進(jìn)行檢測,在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內部瑕疵進(jìn)行快速檢測的同時(shí)能夠直觀(guān)的給予生產(chǎn)數據報告反饋,檢測精確、穩定、快速、可大幅度提高生產(chǎn)的柔性及自動(dòng)化程度以提高生產(chǎn)效率,且易于實(shí)現信息集成。在當前大批量工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中,用人工檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率過(guò)低且精度不高;和其他一些人工視覺(jué)檢測難以滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合,表面瑕疵檢測系統正在迅速取代人工視覺(jué)檢測。事實(shí)上,也正因如此,在世界上現代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中表面瑕疵檢測系統已廣泛應用于帶鋼、薄膜、金屬、紙張、無(wú)紡布、玻璃等領(lǐng)域。

 

【系統原理】  

    視覺(jué)系統的輸出并非圖像視頻信號,而是經(jīng)過(guò)運算處理之后的檢測結果(如缺陷、尺寸等數據)。通常,機器視覺(jué)檢測就是用機器代替肉眼來(lái)做測量和判斷。

  首先采用CCD照相機將被攝取目標轉換成圖像信號,傳送給專(zhuān)用的圖像處理系統,根據像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數字化信號。圖像系統對 這些信號進(jìn)行各種運算來(lái)抽取目標的特征,如:面積、長(cháng)度、數量、位置等。最后,根據預設的容許度和其他條件輸出結果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、個(gè)數、合格 /不合格、有/無(wú)等。上位機(如PC和PLC)實(shí)時(shí)獲得檢測結果后,指揮運動(dòng)系統或I/O系統執行相應的控制動(dòng)作(如定位和分類(lèi))。

 

【檢測對象】

 

塑料薄膜產(chǎn)業(yè)(雙拉膜、流延膜、吹膜、光學(xué)膜、薄膜涂布、塑料板材衛材薄膜等);

無(wú)紡布產(chǎn)業(yè)(無(wú)紡布涂料、紡粘無(wú)紡布、水刺無(wú)紡布等);
PCB產(chǎn)業(yè)(銅箔、Poly Preg、玻纖布、Cooper Laminate、PP紙等);
紙張產(chǎn)業(yè)(原紙、涂布紙、文化紙、工業(yè)紙、合成紙等);
金屬產(chǎn)業(yè)(鋁板、金屬涂布、銅帶、銅箔、不銹鋼等);
玻璃產(chǎn)業(yè)(顯示器玻璃、Glass Tubes、CCFl tubes、比例涂布、壓花玻璃等)

系統功能】

系統功能

說(shuō)明 

其它

系統適應生產(chǎn)線(xiàn)

 

本套系統根據客戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)線(xiàn)的速度、幅寬、檢測精度來(lái)具體定做,確保了系統本身的適應性

根據不同的參數,來(lái)確定不同的配置,從而確定報價(jià)

檢測缺陷大小的設定

客戶(hù)可以根據產(chǎn)品本身對質(zhì)量的要求對缺陷的大小進(jìn)行自行設定

系統軟件自身自帶的參數設定模塊方便用戶(hù)的操作

                           

              

             

               

              

                 

 

 

發(fā)現缺陷后的處理方式

系統自身的瑕疵缺陷地圖分布,可以讓現場(chǎng)工作人員簡(jiǎn)單直接的查看到缺陷的位置信息

瑕疵地圖可以根據客戶(hù)的實(shí)際幅寬進(jìn)行設定

系統自身的數據庫內有對各種缺陷的分類(lèi),當出現缺陷的時(shí)候會(huì )對自動(dòng)對缺陷進(jìn)行分類(lèi),很直觀(guān)的看到缺陷的大小、面積等信息

我們把客戶(hù)對缺陷的要求進(jìn)行提前歸類(lèi),添加到我們的系統數據庫中

當發(fā)現瑕疵時(shí),系統會(huì )立即截圖,把帶有缺陷的圖片截取出來(lái),同時(shí)聲光報警,提醒現場(chǎng)的工作人員

我們的系統會(huì )在發(fā)現缺陷的時(shí)候立即報警,不存在時(shí)間上的誤差

配備打標機,在發(fā)現缺陷的時(shí)候通過(guò)打標機在產(chǎn)品的邊緣貼標簽,方便生產(chǎn)人員找到缺陷

打標機為可選配置,不包含在我們系統本身的標配里面

自動(dòng)生成報表,對各類(lèi)缺陷進(jìn)行統計,使得客戶(hù)對各卷的質(zhì)量信息都能夠直觀(guān)的展示出來(lái)

同時(shí)系統還具有報表打印功能

 

與外部設備通訊

系統可以與生產(chǎn)線(xiàn)的信號相適應,完全可以根據生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)情況來(lái)給我們的檢測系統提供信號

主要包括換卷、暫停、報警方式等信號的收集

   

 

系統功能

說(shuō)明 

其它

系統適應生產(chǎn)線(xiàn)

 

本套系統根據客戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)線(xiàn)的速度、幅寬、檢測精度來(lái)具體定做,確保了系統本身的適應性

根據不同的參數,來(lái)確定不同的配置,從而確定報價(jià)

檢測缺陷大小的設定

客戶(hù)可以根據產(chǎn)品本身對質(zhì)量的要求對缺陷的大小進(jìn)行自行設定

系統軟件自身自帶的參數設定模塊方便用戶(hù)的操作

                           

              

             

               

              

                 

 

 

發(fā)現缺陷后的處理方式

系統自身的瑕疵缺陷地圖分布,可以讓現場(chǎng)工作人員簡(jiǎn)單直接的查看到缺陷的位置信息

瑕疵地圖可以根據客戶(hù)的實(shí)際幅寬進(jìn)行設定

系統自身的數據庫內有對各種缺陷的分類(lèi),當出現缺陷的時(shí)候會(huì )對自動(dòng)對缺陷進(jìn)行分類(lèi),很直觀(guān)的看到缺陷的大小、面積等信息

我們把客戶(hù)對缺陷的要求進(jìn)行提前歸類(lèi),添加到我們的系統數據庫中

當發(fā)現瑕疵時(shí),系統會(huì )立即截圖,把帶有缺陷的圖片截取出來(lái),同時(shí)聲光報警,提醒現場(chǎng)的工作人員

我們的系統會(huì )在發(fā)現缺陷的時(shí)候立即報警,不存在時(shí)間上的誤差

配備打標機,在發(fā)現缺陷的時(shí)候通過(guò)打標機在產(chǎn)品的邊緣貼標簽,方便生產(chǎn)人員找到缺陷

打標機為可選配置,不包含在我們系統本身的標配里面

自動(dòng)生成報表,對各類(lèi)缺陷進(jìn)行統計,使得客戶(hù)對各卷的質(zhì)量信息都能夠直觀(guān)的展示出來(lái)

同時(shí)系統還具有報表打印功能

 

與外部設備通訊

系統可以與生產(chǎn)線(xiàn)的信號相適應,完全可以根據生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)情況來(lái)給我們的檢測系統提供信號

主要包括換卷、暫停、報警方式等信號的收集

   

 
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